Шнеки печей
Производим под заказ и поставляем в любом объеме готовую типовую продукцию:
- шнеки для барабанных печей ТБЗН, ТБЗП, закалочных агрегатов СБЦ, СБЗ и т.д., а также печные барабаны в сборе;
- шнеки для шнековых транспортеров термических агрегатов;
- трубы-шнеки для печей ВГТП (реторты);
- шнеки направляющих и транспортных систем термических агрегатов
Вы также можете заказать шнек по индивидуальному ТЗ и чертежу. Работаем без посредников и выполняем даже небольшие заказы.
Шнек (от немецкого Schnecke, улитка) – стержень или полая труба с расположенной по всей ее длине спиралью. Это рабочий орган шнекового конвейера, который транспортирует среду, материалы или детали, которые находятся в полостях между внутренней стенкой корпуса и «пером» винта-спирали.
Основные технические характеристики шнеков. Контроль качества. Гарантии
Трубы-шнеки для печей ВГТП отличаются от обычных шнеков тем, что гребни винта расположены не на внешней, а на внутренней поверхности трубы. Особенность предлагаемой нами продукции состоит в том, что винт и корпус составляют единое целое. Изготавливаются трубы-шнеки методом ЛГМ и ВПФ, что позволяет получать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.
Уникальный опыт и технологии производства позволяют получать отливки сложной конфигурации типа трубы с внутренним шнеком.
Все изделия испытываем методами неразрушающего контроля, определенными НД – КМ, ВИК. По договоренности возможно применение дополнительных методик.
Поскольку на предприятии действует свой цех модельной оснастки, то мы приступаем к выполнению заказа сразу же после подписания договора. Срок изготовления зависит, в основном, от объема заказа.
Шнеки поставляются в заводской упаковке и комплектуются полным пакетом сопроводительной документации, включая гарантийные обязательства предприятия.
|
Характеристики |
Шнек |
Корпус |
Труба-шнек |
|
Материалы |
45Х23Н7СЛ, |
45Х23Н7СЛ, |
45Х23Н7СЛ, БАСТОН, 15Х18Н22В6М2, |
|
Рабочая температура, °С |
800-1000 |
||
|
Размеры min-max |
|
||
|
диаметр, мм |
100-700 |
100-700 |
300-700 |
|
длина, мм |
600-4000 |
600-4000 |
2000-8000 |
|
Масса, т |
0,1-3,0 |
0,1-3,0 |
0,5-5,0 |
|
Методика изготовления |
|||
|
Точность отливки |
7-7-8-6 |
||
|
Предельное отклонение размеров |
+/- 0,2 мм. |
||
|
Шероховатость Ra, мкм |
800-1250 |
||
|
Механическая обработка |
Согласно КД |
||
|
Срок эксплуатации, ч |
10000 |
||
