Центробежное литье
Центробежное литье – способ получения отливок при вращении формы вокруг центральной оси. Методом ЦБЛ получают изделия, имеющие, преимущественно, форму тел вращения – трубы, рубашки валков и подшипников, втулки, некоторые элементы сложного оборудования. Используя дополнительные подсобные средства (стержни), получают изделия более сложной конфигурации (например, тройники).
ВЗТО предлагает широкую линейку продукции, изготовленной из высоколегированных коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких сталей:
- центробежнолитые трубы и трубные заготовки;
- реторты (обечайка, стакан) и цилиндрические муфели, барабаны печей с повышенными качественными характеристиками;
- валки и ролики, корпуса подшипников и др.
|
Диаметр min-max, мм |
Толщина стенки min-max, мм |
Длинаmin-max, мм |
|
50 – 1600 |
6 – 100 |
до 8500 |
В зависимости от потребности заказчика, изделия поставляем с механической обработкой или без нее.
Особенности продукции ЦБЛ
В цехах центробежного литья используют специальные машины и столы, обеспечивающие вращение форм в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Оборудование должно обеспечивать заданную скорость вращения (≤ 3600 об.\мин.) до полного затвердевания заготовки.
Действие центробежных сил оптимизирует питание формирующейся отливки, обеспечивает вывод шлаковых частиц на свободную поверхность заготовки, гарантирует геометрически правильную форму изделий.
Кристаллизация стали при центробежном литье происходит по сложному принципу из-за циркуляции воздуха у свободной поверхности расплава. В толщине будущей заготовки возникают конвективные потоки, за счет чего охлажденные и имеющие большую плотность порции расплава со свободной поверхности перемещаются вглубь формирующегося тела заготовки. Взамен из толщины тела отливки на свободную поверхность выходят горячие порции расплава.
Затвердевание происходит от внешней поверхности к внутренней, кристаллы металла растут в направлении поступления новых порций расплава в условиях высокого избыточного давления. Расплав в таких условиях проникает в образующуюся кристаллическую решетку, предупреждая образование ледебуритной сетки, придающей металлу хрупкость. При центробежном литье стали карбиды образуют замкнутые конгломераты-зерна, что при использовании других методов литья может достигаться только проковкой изделия.
Центробежное литье стали позволяет получать отливки:
- с большей, чем при других методах литья, плотностью,
- с минимальным количеством усадочных дефектов,
- без инородных включений по всей толщине тела заготовки;
- с малой шероховатостью поверхностей.
Благодаря перечисленным факторам, центробежнолитые изделия имеют улучшенные эксплуатационные характеристики по прочности, износостойкости, долговечности, надежности.
Мы производим практически весь ассортимент, предлагаемый заводами центробежного литья. Помимо этого предлагаем продукцию, изготовленную методами фасонного литья, в т.ч. вакуум-пленочной формовкой.
